Bagaimanakah kilang die casting harus memastikan kualiti produk?

Die casting adalah salah satu kaedah pemprosesan dan pembentukan yang paling banyak digunakan dan berkembang pesat dalam proses tuangan. Kilang die casting harus memberi perhatian khusus kepada kualiti produk dalam proses pengeluaran

Masalah kualiti, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Berikut ialah masalah kualiti biasa dan langkah penyelesaian masalah di kilang tuangan.

1. Lebam

Ciri-ciri: Parut pada permukaan tuangan yang disebabkan oleh hentaman.

Punca: Lebam secara tidak sengaja semasa pengalihan pintu, pembersihan, penentukuran dan pengendalian.

Langkah-langkah pengecualian: Berhati-hati semasa membersihkan tuangan, menyimpan dan mengangkut tuangan, jangan susun atau terlanggar satu sama lain, dan gunakan kotak penyimpanan dan pengangkutan khas.

2. Lelasan

Ciri-ciri: Sepanjang arah demoulding, disebabkan oleh lekatan logam, cerun pembuatan acuan terlalu kecil, yang akan menyebabkan permukaan tuangan tercalar. Dalam kes yang teruk, ia akan menjadi ketegangan.

mi.

Punca: 1. Cerun tuangan teras dan dinding acuan terlalu kecil atau terdapat cerun terbalik. 2. Terdapat tanda tekanan pada teras dan dinding. 3. Acuan lekatan aloi.

4. Lentingan tuangan terpesong, atau paksi teras terpesong. 5. Permukaan dinding acuan adalah kasar. 6. Cat selalunya tidak disembur.

Langkah-langkah penyingkiran: 1. Betulkan acuan untuk memastikan cerun pembuatan. 2. Lekukan pencahayaan. 3. Reka bentuk sistem gating dengan munasabah untuk mengelakkan aliran logam terhadap teras,

Taip dinding, kurangkan kelajuan pengisian dengan sewajarnya. 4. Ubah suai struktur acuan. 5. Mengilap permukaan. 6. Jumlah cat hendaklah nipis dan seragam, dan cat tidak boleh dilepaskan.

3. Ubah bentuk

Ciri-ciri: Ubah bentuk keseluruhan di mana geometri tuangan tidak sepadan dengan keperluan reka bentuk.

Punca: 1. Reka bentuk struktur tuangan yang buruk, menyebabkan pengecutan tidak sekata. 2. Acuan dibuka terlalu awal, dan ketegaran tuangan tidak mencukupi. 3. Cerun tuangan terlalu besar

Kecil. 4. Operasi mengambil dan meletakkan tuangan yang tidak betul. 5. Kedudukan rod tolak tidak disusun dengan betul.

Langkah-langkah penghapusan: 1. Memperbaiki struktur tuangan untuk menjadikan ketebalan dinding seragam. 2. Tentukan masa pembukaan acuan terbaik untuk mengukuhkan ketegaran tuangan. 3. Besarkan cerun tuangan.

4. Mengendalikan tuangan dengan berhati-hati dan berhati-hati. 5. Susunan tuangan hendaklah dalam kotak khas, dan kaedah mengeluarkan pintu pagar hendaklah sesuai. 6. Beberapa tuangan cacat boleh disiapkan

Penghapusan bentuk.

4. Komposisi kimia tidak memenuhi keperluan

Ciri-ciri: Selepas analisis kimia, unsur aloi tuangan tidak memenuhi keperluan atau terdapat terlalu banyak kekotoran.

Punca: 1. Bahan-bahannya tidak betul. 2. Bahan mentah dan bahan kitar semula digunakan tanpa analisis.

Langkah-langkah penyingkiran: 1. Caj hendaklah dianalisis secara kimia sebelum ia boleh digunakan. 2. Bahan relau hendaklah diuruskan dengan ketat, dan bahan baharu dan lama hendaklah digunakan dalam perkadaran tertentu. 3. Tegas

Ikuti proses peleburan. 4. Alat peleburan hendaklah dicat.

Lima, sifat mekanikal tidak memenuhi keperluan

Ciri-ciri: Kekuatan mekanikal dan pemanjangan aloi tuangan adalah lebih rendah daripada piawaian yang diperlukan.

Punca: 1. Komposisi kimia aloi tidak memenuhi piawaian. 2. Terdapat lubang udara, rongga pengecutan, kemasukan sanga, dll. di dalam tuangan. 3. Kaedah pengendalian sampel adalah salah

Tunggu. 4. Struktur tuangan adalah tidak munasabah, yang mengehadkan tuangan untuk memenuhi piawaian. 5. Proses peleburan yang tidak betul.

Langkah-langkah pengecualian: 1. Kawal ketat komposisi kimia dan kandungan kekotoran dalam pencairan bahan. 2. Patuhi dengan ketat proses lebur. 3. Buat sampel mengikut keperluan.

Semasa pengeluaran, ujian proses hendaklah dijalankan secara berkala pada tuangan. 4. Kawal ketat suhu lebur dan suhu penuangan aloi, dan cuba hapuskan pelbagai faktor yang menyebabkan aloi membentuk oksida.